De fem hovedtyper af råmaterialer til vibrationsisolering og energiafledningsprodukter
Polymerelastomermaterialer (kernematerialer)
Denne type materiale er kernen til fremstilling af gummiisoleringslejer (især laminerede gummilejer), der hovedsagelig giver vertikal bæreevne og vandret deformationsgenvindingskapacitet.
- Naturgummi (NR): Det har god elasticitet og udmattelsesbestandighed, men dets ældningsmodstand og varmebestandighed er lidt ringere. Det bruges ofte i lejer, hvor ydeevnekravene ikke er strenge, eller i kompositlejer.
- Kloroprengummi (CR): Det har fremragende ældningsbestandighed, ozonbestandighed, vejrbestandighed og en vis flammehæmmende egenskab. Det er det mest udbredte isoleringsgummimateriale, især velegnet til konventionelle miljøer.
- Ethylen Propylen dien monomer (EPDM) gummi: Det har fremragende vejrbestandighed, ozonbestandighed og varmebestandighed og er velegnet til kolde områder eller udendørs miljøer med stærk ultraviolet stråling.
- Butylgummi/halogeneret butylgummi: Det har en relativt god dæmpningsevne og bruges ofte til fremstilling af høj-dæmpende gummilejer. Det kan forbruge en betydelig mængde seismisk energi i sig selv.
Metalmaterialer
Metalliske materialer giver hovedsageligt styrke, stivhed og energiafledningsevne.
- Stålplader: De bruges til at fremstille de indvendige stålplader i laminerede gummilejer, hvilket begrænser den laterale deformation af gummiet og giver lodret stivhed. Den bruges også til forskellige tilslutningsplader og huse.
- Specialstål:
Blødt stål/lavt-kulstofstål: Det bruges til at fremstille metaludbyttedæmpere (såsom forskydningspladedæmpere, bøjelige bøjler BRB), som spreder energi gennem plastisk deformation af stål.
Bly: Det har fremragende plastisk deformationskapacitet og rekrystalliseringsegenskaber. Det bruges til at fremstille blykerner i blykerne gummilejer, hvilket giver initial stivhed og hysteretisk energiafledningskapacitet. Det bruges også i nogle ekstruderede spjæld.
Formhukommelseslegeringer (såsom nikkel-titaniumlegeringer): De bruges i nogle højtydende dæmpere eller selv-nulstillede enheder, idet de udnytter deres superelastiske egenskaber til at vende tilbage til deres oprindelige tilstand efter deformation.
Friktionsmateriale
Det bruges til fremstilling af friktionspendullejer og forskellige typer friktionsdæmpere.
- Meget slidstærke- polymerkompositmaterialer
Polytetrafluorethylen (PTFE, Teflon): Det har en ekstrem lav og stabil friktionskoefficient og bruges normalt som et glidende overflademateriale, parret med rustfri stålplader.
Ultra-polyethylen med høj molekylvægt (UHMWPE): Det har ekstrem høj slidstyrke og bruges også ofte på glidende overflader.
- Rustfrit stål: Bruges normalt som den parrede friktionsoverflade af PTFE eller UHMWPE og kræver en høj overfladefinish (spejllignende-effekt).
- Specialiseret friktionspakningsmateriale: Sammensat af forskellige modificerede polymerer og fyldstoffer (såsom grafit, bronzepulver) kan det designes med specifikke friktionskoefficienter og slidstyrke.
Viskøst materiale
Anvendes til fremstilling af viskøse spjæld.
- Silikoneolie/polymer syntetisk silikoneolie: Det mest almindeligt anvendte viskøse medium. Spjældets ydeevneparametre kan designes præcist ved at justere dets viskositet, viskositet-temperaturindeks og kemisk stabilitet.
- Methylsilikoneolie, phenylsilikoneolie osv. : Vælg i henhold til forskellige temperaturområder og ydeevnekrav.
- Speciel hydraulikolie: Nogle dæmpere vil også bruge højtydende syntetisk hydraulikolie-.
Hjælpe- og funktionsmaterialer
Disse materialer er afgørende for at sikre produktets langsigtede-ydelse.
- Klæbemiddel: Det bruges til irreversibel kemisk binding mellem gummi- og stålplader og er nøglen til at sikre integriteten af laminerede gummilejer. Det er normalt speciel epoxyharpiks eller isocyanatklæbemiddel.
- Anti-rustbelægninger og tætningsmaterialer
Anvendes til anti-korrosionsbehandling af stålpladeoverflader (såsom kraftige-anti--korrosionsbelægninger, galvanisering).
Det ydre beskyttende lag, der bruges til lejer, er normalt en meget vejrbestandig- gummi- eller polyurethanbelægning for at forhindre de indre materialer i at ældes.
Fugemasse, anvendes til vandtætning og støvtætning ved montagesamlinger.
- Påfyldnings- og modifikationsmaterialer
Carbon black og silica: Gummiforstærkende midler, der væsentligt forbedrer gummiets mekaniske egenskaber.
Blødgøringsmidler, antioxidanter og vulkaniseringsmidler: Forbedre bearbejdningsydelsen og holdbarheden af gummi og komplet vulkaniseringstværbinding.