Ydeevnen af brolejer afhænger 70% af korrekt valg og 30% af korrekt installation. Udvælgelsesfejl kan føre til overbelastningsfejl i lejerne og inkompatibilitet med deformation; ukorrekt installation kan forårsage ujævnt tryk, tab af kontakt, blokering og væsentligt forkorte lejernes levetid. Denne artikel fokuserer på de to kerneaspekter-valg og installation-og skitserer praktiske specifikationer og kontrolforanstaltninger.
Præcis udvælgelse af brolejer - efter tre kerneprincipper
1. Valg baseret på belastningskapacitet
Bæreevnegraden skal bestemmes ud fra den samlede egenlast af brooverbygningen, belastninger af levende køretøjer og yderligere belastninger.Den konstruktive bæreevne skal omfatte en sikkerhedsfaktor på 1,2 til 1,5 gangefor at undgå langvarig-overbelastning, som kan forårsage gummirevner og deformation af stålkomponenter. For små- og mellemstore-bjælker skal der vælges laminerede gummilejer; til store-spændvidde og tunge-belastningsbjælker skal der anvendes pottelejer eller sfæriske lejer.
2. Valg baseret på forskydning og rotation
Beregn den vandrette forskydning og rotationsamplitude forårsaget af temperaturdeformation, betonkrybning og bremsekræfter:
- Til lille forskydning og lille rotation → laminerede gummilejer
- Til stor forskydning og stor rotation → glidende pottelejer
- Til multi-rotation → sfæriske lejer
I seismiske zoner skal yderligere seismiske forskydningskrav tages i betragtning, og seismiske isolationslejer skal vælges.
3. Valg baseret på miljø og brotype
- I svært kolde områder skal der anvendes kulde-resistente gummimaterialer.
- I kystnære og korrosive miljøer skal der anvendes rustfrit stål og rustfrit-korrosionsbelagte lejer.
- For høj-jernbanebroer skal der vælges høj-præcisions sfæriske lejer.
- Til kabel-stagbroer og buebroer skal der vælges universelle sfæriske hængsler.
- Sørg for, at lejet er egnet til stedets miljø og brokonstruktionstype.
Standardinstallationsproces for brolejer - Streng kontrol over hvert trin
1. Forberedelse: Underlagsbehandling og inspektion
Den øverste overflade af molen skal være flad, ren og fri for revner, med elevationsfejl kontrolleret inden for ±1 mm. Den indstøbte stålplade skal være plan, fri for rust og snavs. Bekræft lejemodellen, specifikationerne og certifikatet; tjek for skader, ridser på glideplader og intakte tætninger.
2. Nøjagtig positionering: Løft og justering
Brug dedikeret løftegrej for at undgå stød og væltning. Placer lejet strengt i henhold til designkoordinater: faste lejer skal være perfekt centreret; glidelejer skal have forudindstillet offset (for at tage højde for temperaturforskydning). Sørg for, at lejecentret flugter med bjælken og molens centrum for at undgå excentrisk belastning.
3. Fastgørelse og justering: Stramning og inspektion
Forbindelser mellem lejet, bjælken og molen skal være sikre. Svejsning skal udføres uden at beskadige gummikomponenter. Når bjælken sænkes, skal du trykke langsomt og jævnt for at sikre fuld kontakt, ingen tab af lejekontakt og intet ujævnt tryk. Efter installationen skal du kontrollere glidefleksibiliteten og rotationsfriheden, rengøre stedet og påføre anti-korrosionsforsegling.
4. Beskyttelse af færdigt produkt: Skadeforebyggelse
Umiddelbart efter installationen skal du dække med støvtæt og vandtæt beskyttelsesfilm for at forhindre forurening eller beskadigelse fra betonstøbning eller svejsning. Efterfølgende konstruktion skal undgå stød eller kraftigt tryk på lejet.
Installations tabuer:
Det er strengt forbudt at tvinge lejet på plads, installere ud over den tilladte excentricitet eller udelade anti-korrosionsforseglingstrin. Enhver af disse vil direkte føre til for tidlig lejefejl.