1.1 Produktdefinition

Gitter gummilejerer knudestøttekomponenter udviklet baseret på egenskaberne af polymere elastiske materialer og de mekaniske krav til stålkonstruktioner. De er dannet ved at blande flerlagsgummiplader og afstivede stålplader gennem trykvulkanisering. Specifikt designet til at løse kernemodsigelser i belastningstransmission, deformationstilpasning og vibrationsbuffring af gitterstrukturer, de er vigtige -bærende komponenter til sikker drift af store-gitterbygninger.

Gitter gummilejerhar betydelig lodret stivhed og lodret belastnings-bæreevne, hvilket gør dem i stand til at understøtte belastninger påført af øvre komponenter. Under belastning opnår de stødabsorbering igennemenergiudledningforårsaget af lokal deformation af bagpladen. Lejer er fastgjort til øvre og nedre komponenter via bolte gennem forud-reserverede faste bolthuller. Gittergummibagplader har en vis lodret rotationsfunktion uden vandret forskydning, hvilket hovedsagelig tjener til vertikal stødabsorbering. På grund af boltbegrænsning tages der ikke hensyn til vandret forskydning af bagpladen. Gittergummibagplader er velegnede til gitterstrukturer med en lodret last-bæreevne på ikke over 4000kN. De har enkel struktur, nem installation, udskiftning og vedligeholdelse og lave omkostninger.

1.2 Produktklassificering

★ I henhold til funktionelle egenskaber og strukturelle krav, produkterne er hovedsageligt opdelt i tre kategorier:

Normale gummilejer:Velegnet til noder uden anti-trækkrav, med lodret belastning-leje, lodret rotation og grundlæggende vandrette forskydningsmodstandsfunktioner, der direkte udfører regelmæssige belastninger og deformationer af gitterstrukturer.

Aksiale stødabsorberende gummilejer{{0}:Optimeret til dynamiske belastninger med forbedretenergi-sprederogstødabsorberende-effekter gennem gummiets dæmpningsegenskaber, velegnet til knudepunkter med vertikale belastninger på ikke over 4000kN.

Spændings-kompressionsgummi lejer:Med et specielt strukturelt design kan de bære både vertikale træk- og kompressionsbelastninger, velegnet til gitterknuder med negative reaktionskræfter. Deres vandrette belastnings-bæreevne og lodrette trækkraft er betydeligt højere end almindelige lejers.

★ Supplerende klassificering efter forskydningskarakteristika:

Fast type (GD):Begrænser vandret forskydning, opfylder kun kravet om lodret rotation, velegnet til faste støtteknuder af gitter.

Ensrettet type (DX):Tillader vandret forskydning i en enkelt retning, velegnet til strukturer hovedsageligt udsat for ensrettet temperaturudvidelse og sammentrækning.

Tovejstype (SX):Understøtter vandret forskydning i to retninger, hvilket opfylder kravene til deformation af flere-retninger for store-spændgitter.

2.1 Kernestruktur

Produktet vedtager en"gummi-stålplade"sammensat sandwichstruktur med nøglekomponenter og deres funktioner som følger:

Elastisk -bærende lag: Lavet af naturgummi (NR), chloroprengummi (CR) eller ethylen-propylen-dienmonomergummi (EPDM), der giver lodret elastisk støtte og vandret deformationskapacitet og opnår stødabsorbering og energiafledning gennem materialedæmpning.

Afstivningslag:Indstøbt med Q235 eller Q345 kold-valsede tynde stålplader, behandlet med rustfjernelse og galvanisering. Det begrænser effektivt den laterale udvidelse af gummi, forbedrer lejets lodrette stivhed og belastnings-grænse og sikrer ensartet belastningsoverførsel.

Funktionelt hjælpelag:PTFE glideplade-lejerer udstyret medpolytetrafluorethylen (PTFE)glideplader og spejloverflader i rustfrit stål for at reducere den vandrette friktionskoefficient (mindre end eller lig med 0,03) og opfylde kravet om stor forskydning; konventionelle lejer er reserveret med fire sæt faste bolthuller for at opnå pålidelig forbindelse med øvre og nedre strukturer.

2.2 Arbejdsprincip

Belastningstransmission:Gennem den lodrette stivhed af flerlagskompositstrukturen overføres lodrette kræfter som f.eks. gitterets egen-vægt, tagspændingsbelastning og snebelastning jævnt til den nederste bærende struktur. Synergien mellem stålplader og gummi undgår lokal spændingskoncentration.

Deformationstilpasning:Gummiens forskydningsdeformationsegenskaber bruges til at absorbere vandret forskydning forårsaget af temperaturændringer og betonsvind. Lodret rotation af lejet (Større end eller lig med 0,01rad) opnås gennem ujævn komprimering af gummilaget, hvilket løser yderligere strukturel belastning.

Stødabsorbering og energiafledning:Under dynamiske belastninger som jordskælv og vindvibrationer absorberer gummimaterialer energi gennem hysteretisk deformation, og lokal deformation af bagpladen spreder vibrationsenergien yderligere, hvilket reducerer vibrationsreaktionen af ​​den øvre struktur.

Rotation realiseres ved den relative rotation af den sfæriske kerne med den øverste sædeplade og bunden;forskydning realiseres ved at skubbe basen i kassen; modstand mod lodret spænding realiseres af den øvre sædeplade, basen og kassen; vandret kraft realiseres af kassen, bunden og den øverste sædeplade.Gitter lejerer lavet af kulstofstål eller stål- af høj kvalitet (materiale: ZG270-480H/Q345B) gennem formfremstilling, sandstøbning, støbning, varmebehandling, mekanisk behandling og overfladebehandling.Gitter lejertilpasse sig forskydning og rotation af gitterstålkonstruktioner gennem rulning, svingning og glidning af stålkomponenter og har funktionen til at overvinde seismisk vandret kraft og seismisk opløftende kraft. De er velegnede til netprojekter, broer med stålkonstruktioner, broer med store-spændvidde og tagrumskonstruktioner, korridorprojekter, stadioner, lufthavne og højhastighedstogstationer,-højhastighedstogstationer, banegårde, svømmebassiner, udstillingscentre, højhuse, videnskabs- og teknologimuseer, kulturelle udstillingshaller,-højhastighedstogstationer,-højhuse, videnskabs- og teknologimuseer, kulturelle udstillingshaller,-store vejafgiftsanlæg4 og andre betalingsanlæg i stål.

3.1 Produktionsprocesflow

1. Råvareinspektion:Gummiråmaterialer skal overholde GB/T 5574-standarden, med test af Shore-hårdhed (55-75HA), trækstyrke (Større end eller lig med 15MPa) og andre indikatorer; stålplader skal gennemgå materialeprøvning og rustfjernelseskvalitetstest (Sa2.5 kvalitet) for at sikre overensstemmelse med Q235/Q345 materialekrav.
2. Gummiblanding:Rågummi, kønrøg, vulkaniseringsmiddel og andre hjælpematerialer sættes i en intern mixer i henhold til formlen og blandes ved 120-150 grader i 15-20 minutter for at sikre ensartet spredning af komponenterne. Det blandede gummi parkeres i 4-8 timer til modning.
3. Forbehandling af stålplade:Rust-fjernede stålplader er galvaniserede eller belagte for at øge vedhæftningen med gummi; de skæres i henhold til designets størrelse, og kanterne er affasede for at fjerne grater.
4. Laminering og støbning:Gummiplader og stålplader stables skiftevis, med tykkelsen af ​​gummilaget kontrolleret til 3-8 mm og tykkelsen af ​​stålpladen til 2-4 mm. Et positioneringsværktøj bruges til at sikre centerjustering for at danne et emne.
5. Trykvulkanisering:Emnet sættes i en vulkaniseringsform og vulkaniseres ved 150-160 grader og 15-20 MPa i 20-40 minutter. Specifikke parametre justeres i henhold til lejestørrelsen og gummitypen for at sikre fuldstændig vulkanisering.
6. Trimning og inspektion:Efter vulkanisering fjernes flash og grater, og inspektion af udseende (ingen bobler, revner), dimensionsmåling og hårdhedstestning udføres; Der udføres tilfældig stikprøve til mekaniske præstationstest såsom belastnings-bæreevne og forskydning.

3.2 Kvalitetskontrolsystem

1. ISO9001 kvalitetsstyringssystemet følges gennem hele processen, med kvalitetskontrolpunkter fastsat for nøgleprocesser.
2. Et "dobbelt inspektionssystem" er implementeret for indgående råvarer: verifikation af producentens certifikater og tredjeparts inspektionsrapporter.
3. Der udtages prøver af færdige produkter i batch, og test af lodret belastnings-bæreevne (ingen skade under 1,5 gange overbelastning) og horisontal forskydningsdeformation (større end eller lig med 300 % forskydningsbelastning) udføres i overensstemmelse med GB 20688.4-standarden.

1. Høj-belastningsbærende-styrke:Den lodrette belastning-spænder fra 50 til 4000 kN. Ved rimeligt at matche gummihårdheden og antallet af stålpladelag sikres den lodrette deformation under den beregnede belastning til at være mindre end eller lig med 1,5 mm, hvilket opfylder de belastningsbærende krav til-gitre med store spændvidder.
2. Multi-dimensionel deformationstilpasning:Den vandrette forskydning kan nå ±50-±150 mm (tovejs/envejs valgfri), med en tilladt rotationsvinkel på større end eller lig med 0,01rad, fuldt tilpasset deformationen af ​​gitteret forårsaget af temperaturændringer (-45-60 grader) og fundamentsætning.
3. Fremragende stødabsorbering:Dæmpningsforholdet for gummimaterialer er større end eller lig med 0,05, hvilket kan reducere den strukturelle vibrationsrespons med 30%-50% under jordskælvspåvirkning, hvilket forbedrer nettets seismiske sikkerhed.
4. Vejrbestandighed og korrosionsbestandighed:Passende gummimaterialer vælges efter miljøet. Kloroprengummi (-25-60 grader) er velegnet til områder med normale temperaturer, naturgummi (-40-60 grader) er velegnet til kolde områder, og EPDM-gummiets anti-ældningslevetid er større end eller lig med 50 år.
5. Praktisk installation og vedligeholdelse:Med en lav strukturel højde (50-150 mm) er den direkte fastgjort af bolte, og det tilladte område for installationsafvigelse er mindre end eller lig med 2‰; daglig vedligeholdelse kræver kun regelmæssig rengøring af affald og inspektion af gummiældning med lave vedligeholdelsesomkostninger.

5.1 Specifikationstabel for almindelig plade-typeGitter gummilejer

5.2 Specifikationstabel overCirkulære gitter gummilejer

5.3 Specifikationstabel overPTFE glidende gitter gummilejer

6.1 Applikationsscenarier

1. Stadioner:Søjletopstøtter til gittertagsystemer, der tilpasser sig til store-rumsdeformationer og vibrationer fra menneskemængdeaktiviteter.
2. Transportknudepunkter:Netstrukturknudepunkter i lufthavnsterminaler og ventehaller på jernbanestationer, der modstår temperaturændringer og vindbelastninger.
3. Offentlige bygninger:Store-rumbygninger såsom udstillingscentre, teatre og kultur- og kunstcentre, der opfylder kravene til stødabsorbering og-belastning.
4. Industri- og lagerfaciliteter:Gitterlejer i store værksteder og logistiklager, der tilpasser sig tunge tagbelastninger og sætningsdeformationer.

6.2 Problemer at bemærke i udvalget af gitterlejer

(1) Flade tryklejer kan bruges til små-spændgitter. Vinkelforskydningen af ​​denne type leje er begrænset, og elliptiske bolthuller kan åbnes på lejets bundplade under design. Når gitteret overvinder lejets friktionskraft, kan der forekomme vandret forskydning. Når det er nødvendigt at øge glidekapaciteten, kan der tilføjes et gummileje eller en PTFE-plade mellem lejet og overgangsstålpladen.

(2) Enkelt-buetryklejer kan bruges til små og mellemstore-gitter. Lejet kan rotere langs bueoverfladen, hvilket forbedrer indvirkningen af ​​gitterafbøjning og temperaturbelastning på lejets mekaniske ydeevne.

(3) Dobbelt-buetryklejer er velegnede til gitre med store-spændvidde, og sfæriske hængselstryklejer er velegnede til fler-understøttelsesgitre med stort-spænd. På grund af deres komplekse struktur og høje pris bruges de i nogle ekstra-store- civile bygninger.

(4) Gitter-gummi-lejer er velegnede til mellemstore og store-spændgitre, buegitter og gitterskalstrukturer. Denne type leje kan ikke kun gøre det muligt for gitterlejet at opnå tilstrækkelig belastnings-bæreevne uden overdreven kompressionsdeformation, men kan også på grund af gummibagpladens gode elasticitet og store forskydningsdeformationskapacitet tilpasse sig til lejeknudepunktets rotationskrav, såvel som den vandrette forskydning forårsaget af temperaturændringer, sænke belastningsstrukturen og forbedre jordskælvets belastningstilstand. Gitter-gummi-lejer er blevet anvendt med succes i mange mellemstore og store-gitterstrukturprojekter i Kina og har opnået gode tekniske og økonomiske effekter.

Produktstandard:GB 20688.4-2007 "Rubber Bearings - Part 4: Ordinary Rubber Bearings"

Design kode:GB 50011-2010 "Kode for seismisk design af bygninger" (2016-udgave)

Stålstrukturkode:GB 50017-2017 "Standard for design af stålkonstruktioner"

Lejekode:JG/T 409-2017 "Stålstrukturgitterlejer"

Materiale standard:GB/T 5574-2019 "Gummiplader til industriel brug"

Test standard:GB/T 17955-2015 "Sfæriske lejer til broer"

VIII. Installation og vedligeholdelse

8.1 Installationsproces

1. Indledende forberedelse:Kontroller overensstemmelsen mellem lejemodellen og designtegningerne, sørg for, at der ikke er nogen ældning af gummi og ingen rust på stålplader; rengør den understøttende overflade for at sikre, at den er flad og ren.
2. Pude konstruktion:Hæld 20-50 mm tyk tør 硬性 ikke-krympende højkvalitetsmørtel mellem lejets bundoverflade og lejestenen for at sikre ensartet trykleje.
3. Placering og justering:Afvigelsen mellem lejecentret og den konstruerede position skal være mindre end eller lig med 2‰, og parallelitetsafvigelsen mellem installationsplanet og glideplanet skal være mindre end eller lig med 2‰; juster niveauet med stålkiler for at sikre ensartet kraft.
4. Fastgørelse og låsning:Fastgør med de øvre og nedre strukturer gennem bolthuller. Tovejs-/envejslejer skal placeres i overensstemmelse med forskydningsretningen og midlertidigt låses efter positionering, indtil installationen af ​​gitteret er færdig.

8.2 Vedligeholdelse

Daglig eftersyn:Rengør snavs omkring lejet kvartalsvis, og kontroller boltenes tilspænding og udseendet af gummi (ingen revner, buler).

Regelmæssig test:Test forskydningen (skal ligge inden for det beregnede område), rotationsstatus og gummiældningsgrad (hårdhedsændring mindre end eller lig med 10HA) hvert andet år.

Vedligeholdelsesforanstaltninger:Rettidig maling af rustne ståloverflader, aftør regelmæssigt overfladen af ​​rustfrit stål på glidelejer, og stram løse bolte rettidigt; udskift straks gummi, der er ældet eller har overdreven deformation.

Under opbevaring,undgå direkte sollys, regn og olieforurening. Opbevaringsmiljøets temperatur skal være -10-30 grader, og den relative luftfugtighed skal være mindre end eller lig med 75%.

Under transport,undgå ekstrudering og kollision. Fugtbestandige-puder skal bruges til separat emballage for at undgå gummiskader.

Under installationen, brug ikke skarpe værktøjer til at lirke lejet for at undgå adskillelse af gummilaget og stålpladen; adskil ikke lejekomponenterne efter ønske.

Hældningen af ​​nodebundpladen må ikke være større end 1 %, og afvigelsen mellem lejets faktiske belastnings-bæreevne

Populære tags: gummilejer til rumramme, Kina gummilejer til rumrammeproducenter, leverandører